Comment faire une feuille?

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Foil est une feuille très mince faite detout métal ou alliage de métal. L'épaisseur de la feuille ne dépasse généralement pas 0,2 cm, elle est donc comparable à l'épaisseur d'une feuille de papier. Souvent feuille est faite d'étain et de ses alliages (une telle feuille est appelée "staniol"), le fer (le second nom pour feuille de fer épais est "étain") et or (or laminé fin est appelé "sousal"). Le matériau le plus commun utilisé pour la production de feuilles est l'aluminium. Il s'agit de fines feuilles d'aluminium dans la vie quotidienne et il est d'usage d'appeler simplement feuille. Sur la façon de faire de la feuille d'aluminium, lisez dans cet article.

Technologie de production de feuille d'aluminium

L'aluminium est fondu à partir de minerai d'aluminium (bauxite ou alunite) à la fonderie.
L'aluminium fini est coulé dans des moules spéciaux et immergé dans l'eau pour un refroidissement rapide.
Les grands lingots d'aluminium reçus (la longueur des disques est supérieure à 4 mètres, et ils pèsent plus de sept tonnes) sont extraits des moules et transférés à un laminoir par une grue.
Le lingot d'aluminium est d'abord préparé pour rouler. Pour ce faire, le disque est placé sur un pad spécial et l'ordinateur est coupé de tous les côtés sous le contrôle de l'ordinateur. De chaque côté du lingot, une couche supérieure de trois millimètres est coupée avec un équipement spécial. A la suite de cette opération, toutes les irrégularités et impuretés sont éliminées de l'ébauche et se présentent sous la forme d'un parallélépipède régulier avec des côtés lisses.
Ensuite, la pièce est chauffée à une température de 550 ° C et commence à rouler entre les rouleaux. Afin que l'aluminium n'adhère pas aux rouleaux, leur surface est constamment mouillée avec une émulsion eau-huile.
La pièce est passée à travers les rouleaux à plusieurs reprises, avecChaque épaisseur de la pièce diminue. Quand il atteint une épaisseur d'un centimètre, et cela se produit, en règle générale, après seize fois l'embauche, la future feuille est refroidie et roulée en un grand rouleau.
Ensuite, ce rouleau est déplacé à l'atelier de froidroulage, où la méthode de sertissage à froid est ajustée à une épaisseur de la pièce à 200 microns. Si l'on souhaite produire une feuille d'aluminium épaisse, la pièce à usiner est passée plusieurs fois à travers les rouleaux et le processus de laminage à froid est ensuite arrêté.
Si vous avez besoin d'une feuille plus mince (commehabituellement, nous utilisons à des fins domestiques), la feuille est passée à travers les rouleaux au moins quatre autres fois. Et la dernière fois que la feuille devient déjà assez mince, de sorte qu'elle ne se brise pas en passant à travers les rouleaux, deux bandes de feuille sont pliées et passées à travers les rouleaux simultanément. C'est pour cette raison que la feuille de cuisine a deux côtés différents - mat et brillant. Le côté mat est le côté de la bande qui était à l'intérieur de la pièce, et le côté brillant était à l'extérieur, il a touché la surface de l'arbre et a été poli à ce sujet à une finition miroir.
À la fin de la production, les feuilles d'aluminium sont coupéesLes bords irréguliers, couper la feuille en bandes de la largeur désirée, couper les morceaux de la longueur requise des bandes, les enrouler sur des tubes en carton et emballer les rouleaux finis de papier d'aluminium dans un film ou des boîtes en carton.

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